密集型母线槽新密封环破裂密封严重泄漏，密封水压不能保证大于介质压力。虽然动环有裂纹，导致泄漏增加，但在大多数情况下仍然可以运行。橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环、静环座配合过紧，石墨被挤压，在动态下破裂。在安装密封室和泵体时，撞击过大，或者泵体密封室严重倾斜。
密集型母线槽密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而突然送来密封水，使密封环剧烈收缩而破裂。硬质合金动环应力大，在动环运行时，在外力和内力的共同作用下出现裂纹。这些裂纹是沿径向密集的细小裂纹。使用非金属材料作为密封环(例如陶瓷，WC)，由于热传导不良，环内温度分布极不均匀，即使在正常情况下，温差也可能达到数百度。由于温差的存在，热变形引起热应力。当热应力达到一定程度时，应力会超过材料的强度极限。
此时，密集型母线槽脆性材料的密封环经常会出现表面开裂，从而加剧密封面的摩擦磨损，失效。由于热变形，附着密封面之间的间隙也会变形，从而增加泄漏。当动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热膨胀系数较小，与基材的热膨胀系数相差较大(不锈钢的热膨胀系数高于硬质合金)～四倍)，所以当密封温度上升超过一定值时，就会造成硬质合金堆焊环的变形或裂纹。除了严格控制备件的加工质量，精心安装和维护，加强操作管理外，保证密封端面能够得到充分的润滑和冷却，是解决移动、静态破碎和变形问题的有效措施。
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